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熱收縮套/管
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  熱收縮套內層為涂敷在鋼管表面的環氧底漆,中間層為熱熔膠,外層為改良性的輻射交聯聚乙烯基材。

  縮套九十年代中后期開始應用于石油天然氣行業長途運輸石油、天然氣鋼管焊口陰極保護防腐,本世紀初又大量應用于城市燃氣管網接縫防腐,供熱鋼管接縫防腐,自來水管接縫防腐等領域。下面從鋼管防腐意義.輸油、氣鋼管的腐蝕現狀,輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮套簡介,輸油、輸氣鋼管防腐用熱收縮套要求,防腐用熱收縮套在石油天然氣行業的應用前景五個方面講述了熱收縮套在鋼管防腐中的應用。安裝簡便、快捷省工省時。

它是由輻射交聯聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成,特種密封熱熔膠與聚乙烯基材、鋼管表面及固體環氧涂層可形成良好的粘接。加熱時,熱縮套基層收縮、膠層熔化,緊密的收縮包覆在補口處,與原管道防腐層形成一個牢固、連續的防腐體。耐腐蝕,耐磨損、耐沖擊,抗紫外線和光老化性能。

特點 -機械強度高、抗老化能力強。-耐環境應力性能好。-粘接性能優異。-使用方便。

1、鋼管補口施工總要求

補口前*對補口部位進行清理.將環向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補口部位表面進行除銹處理,表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/8923規定的Sa2.5~Sa3.0級。可選用噴沙或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理.坡角其端部進行坡口處理.坡角不大于30度 .然后用火焰加熱器對補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度應不小于1OOmm。如果濕度大于85%或下雨、雪天 應停止施工。

2、 施工后的質量檢驗

2.1 防腐熱縮套或纏繞帶的質量檢驗補口外觀應逐個檢查,防腐熱縮套或纏繞帶表面應光滑平整 無皺折 無氣泡.兩端坡角處與熱縮套 貼合緊密.無空隙.表面沒有碳化現象。熱收縮套周向應有熱熔膠粘劑均勻溢出。補口處應用火花檢漏儀逐個進行針孔檢查.檢漏電壓15Kv。如出現針孔.應重新補口。防腐熱縮套的粘接力應符合要求.在管體溫度25左右5度時的剝離強度應不小于50N/cm

長輸油、輸氣鋼管少則數百公里,長則幾千公里.穿越不同類型的土壤 河流、湖泊,由于土壤的多相性.冬季、夏季的凍結、融化.地下水位變化、植物根莖對涂層的穿透 微生物 雜散電流等復雜的埋地條件給管道造成復雜的腐蝕環有機硫化物、鹽、地層水、礦物質 氧。我國油氣田生產及城市燃氣管網中遇到的腐蝕,絕大多數是電化學腐蝕。土壤腐蝕原理屬于電化學腐蝕。土壤腐蝕的主要影響因素有土壤電阻率、土壤的氧化電位、含鹽量、水與空氣的含量、土壤溫度、酸度 微生物、雜散電流。

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