儲罐基礎以砂層(ceng)和瀝青(qing)(qing)砂為主要構造，罐底(di)(di)板坐落在瀝青(qing)(qing)砂面上。由于罐中(zhong)滿載和空(kong)載交(jiao)替(ti)，冬季(ji)和夏季(ji)溫度(du)(du)及(ji)地(di)下(xia)水的(de)影響，使得瀝青(qing)(qing)砂層(ceng)上出現斷裂縫，致使地(di)下(xia)水上升(sheng)，接近罐的(de)底(di)(di)板造成腐蝕(shi)。當(dang)油罐的(de)溫度(du)(du)較高時(shi)，使得底(di)(di)板周(zhou)圍(wei)地(di)下(xia)水蒸發(fa)，造成鹽分濃(nong)度(du)(du)增加，提高了它的(de)腐蝕(shi)性。氧濃差(cha)電池(chi)腐蝕：在罐(guan)(guan)底(di)，氧濃差(cha)主要(yao)表現在罐(guan)(guan)底(di)板(ban)與砂(sha)基礎接(jie)(jie)觸(chu)不(bu)良，如滿載和(he)空(kong)載比較，空(kong)載時接(jie)(jie)觸(chu)不(bu)良；再(zai)有罐(guan)(guan)周和(he)罐(guan)(guan)中(zhong)(zhong)心部(bu)位的透氣性差(cha)別，也會引起氧濃差(cha)電池(chi)，這時中(zhong)(zhong)心部(bu)位成為(wei)陽極(ji)而被(bei)腐蝕。

    罐底上表面的腐蝕主要表現為電化學腐蝕。由于油品存儲、輸轉期間所攜帶的水分及由氣相水蒸氣的凝結水下沉的水分都沉積在罐底部，少則200-300mm，多則可達800mm[2]。由于這部分含油污水的礦化度很高，含Cl-高或含有大量的硫酸鹽還原菌，當溶有H2S、CO2等有害物質時，使得罐底部的腐蝕性很強。當采用加熱盤管時，溫度的因素及盤管支架焊接時形成的電偶因素都將加劇它的腐蝕。罐(guan)區是地(di)中電(dian)流(liu)(liu)較為復雜的(de)區域(yu)。當站內管網有(you)陰極保(bao)護而罐(guan)未受保(bao)護時(shi)，則可能(neng)形成(cheng)雜散電(dian)流(liu)(liu)干擾影響；周圍有(you)電(dian)焊機施工、電(dian)氣化鐵路(lu)、直流(liu)(liu)用電(dian)設備。都有(you)可能(neng)產生雜散電(dian)流(liu)(liu)。